Производство металлоизделий

Показываем производственный маршрут на реальном проекте: замер, каркас, контрольная сборка, дерево и готовый комплект.

В мастерской изделие несколько раз меняет вид. Сначала это пачка профиля, потом голый каркас, затем пробная сборка — и только в конце вещь, которую увидит заказчик.

Ниже — не постановочная «экскурсия по заводу», а обычные рабочие кадры одного заказа. По ним хорошо видно, зачем держать металл и дерево в одном процессе.

Металлические детали каркаса и деревянная вставка перед сборкой
Детали до окончательной сборки: часть каркаса сложена отдельно, деревянная вставка уже примеряется по месту.

1. Фиксируем размеры

Проверяем не только общую длину и высоту. Важны внутренние проёмы, диагонали, положение креплений и толщины материалов, которые соединятся позже.

2. Собираем геометрию

Сначала детали прихватываются. Это момент, когда можно выровнять конструкцию без переделки готовых швов. После проверки узлы провариваются и зачищаются там, где это требуется внешним видом.

Контроль длины собранного изделия рулеткой
Контрольный замер собранного предмета до финишных операций.

3. Примеряем смежные материалы

Деревянная деталь должна попасть в металлическую раму без случайных щелей и распора. Электрическая часть — поместиться внутри и остаться обслуживаемой. Поэтому примерка идёт до того, как исправления становятся дорогими.

4. Покрываем и собираем

После подготовки поверхности металл получает согласованный финиш. Затем устанавливается дерево, крепёж и, если предусмотрено проектом, электрика. Перед передачей проверяем комплектность и сборку разборных частей.

Готовый комплект мебели после сборки
Тот же проект после окраски металла и установки деревянных элементов.

Срок называем после разбора всех этапов. Он зависит не только от сварки, но и от подготовки, покрытия, дерева, комплектующих и текущей очереди.

Обсудить заказ в MAX